如今的用戶對于機床定制化和個性化的要求不斷提高，不同行業(yè)、不同采購商對機床加工的要求也不盡相同。因此很多用戶往往會讓供應商為其定制專機，所謂專機，是指為了得到每一種特殊功能或要達到每一功能更優(yōu)化(更快、更準、成本更低等等)而專門設計的機床。說到專機，就不得不提到我國江蘇南京一家集數控機床設計、專機研發(fā)制造、銷售人才于一體的數控機床專業(yè)化研制公司，它的名字叫作南京肯邁得機床制造有限公司(簡稱：肯邁得)。
 

 
自2005年成立以來，肯邁得積極引進、消化、吸收當今世界先進技術，始終把研發(fā)結合市場需求和客戶加工理念的創(chuàng)新產品作為目標，跟進國際標準，更新產品質量，滿足市場需求。經過多年的市場探索，在公司全體員工積極開拓、努力創(chuàng)新下，肯邁得的數控機床產品日益體現出“高精度、高轉速、高剛性,多機型復合”的特點，有著優(yōu)異的性價比。如今，肯邁得產品已經廣泛應用于汽車、摩托車、能源、電子、化工、閥門、光學、精密儀器、紡織機械及五金加工等國民經濟各行業(yè)。
 
機床是一個特殊的行業(yè)，它不僅在工業(yè)中有著無法替代的地位，更是一個不斷追求精度的行業(yè)。機床的精度越高、加工誤差越小，造出的機器才能更精密。深耕行業(yè)多年的肯邁得深知這其中的道理，公司不僅持續(xù)加大產品創(chuàng)新力度，更是將產品精度視為企業(yè)發(fā)展的重要基石。為了加強產品精度和技術含量，肯邁得耗費多年時間組建了一支具有數控機床生產、制造經驗豐富的專業(yè)精英人才的科研隊伍，并按專業(yè)化格局組建了具有現代化的零部件加工及機床裝配，使得公司的制造工藝手段、裝備實力均處于國內同行業(yè)較高水平。
 
近幾年來，市場上對于專機的需求越來越大，要求也越來越高。針對此種情況，肯邁得搶抓機遇，積極應對市場變化，研發(fā)出了多款具有高技術含量、高經濟效益和高社會效益的機床產品。公司自主研發(fā)的組合機床如：車、鉆、銑一體專機；車、磨、一體專機；從產品的性能、產品的加工精度上均同于國外機床，而性價比卻遠遠高于國外的機床。2017年，公司旗下的三款機床更是集體榮獲了江蘇省科學技術廳頒發(fā)的高新技術產品認定證書，進一步奠定了肯邁得在專機領域舉足輕重的地位。
 

 
作為一家專業(yè)從事專機研發(fā)制造的企業(yè)來說，主要工作就是努力研發(fā)出更多適用于各行各業(yè)的專用機床?？线~得是這樣說的，也是這樣做的。
 
針對玻璃模具行業(yè)，肯邁得開發(fā)出了具備鉆孔、攻絲、鏜，銑等功能和深孔高速鉆削功能于一體的高速高剛性機床——數控雙工位臥式加工中心，該設備布局為整體床身底座，臥式結構，具有兩個工作單元，每個單元均布局有三個直線軸和兩個回轉軸，每個單元均配置夾具機構和16/24工位機械手刀庫，可以同時加工兩個相同工件或不同工件的同時加工。
 

 
針對各種盤類、短軸類多道工序的調面加工，肯邁得研發(fā)出了快速調面數控機床，該機床采用多個主軸同時加工，各個主軸之間能夠實現零件對接轉換，大幅節(jié)省機械手自動送料時間。并且，該機床還采用了預負荷直線滾動導軌及滾珠絲桿，具有速度快、加工精度高的特點。
 

 
針對各式長形軸、套類零件雙端同時加工，肯邁得專門設計出了雙端面數控車床，該產品整合回轉主軸、液、氣旋轉夾緊缸與精密筒夾組合于一體，工件可以一次裝夾后同時車削，在節(jié)省換料時間的同時，有效保證了工件的同心度。并且可以配備自動送料裝置，無需人工操作，大幅度提升加工作業(yè)的自動化程度，提高加工效率、減少人力物力成本。